为因地制宜发展新质生产力，充分发挥典型示范引领作用，推出 “典型引领•标杆带动”专栏，聚焦“人工智能+制造”融合应用、“数转智改”模式创新、“新型技改”提质增效以及“专精特新”企业梯度培育四方面，遴选具有较强代表性、创新性和可推广性，对行业、企业具有较强借鉴意义和推广价值的实践，强化典型经验总结和优秀案例推广，为全市制造业高质量发展提供示范标杆与有益借鉴，凝聚起推进新型工业化的强大合力。

案例简介

“焦易小智--炭基导电新材料垂直大模型” 是山东焦易网数字科技股份有限公司（简称“焦易数科”）基于其在炭基导电新材料产业链长期积累的行业数据、业务逻辑与技术经验，自主研发构建的垂直领域人工智能大模型。

该模型专注于炭基导电新材料行业的智能化升级需求，涵盖原材料采购、生产调度、工艺优化、质量检测、供应链协同等多个场景。深度融合了炭素行业的专业知识、工艺流程、标准规范与业务场景。依托自有平台积累的海量数据（含行业公开数据、设备生产数据、供应链及市场数据、检测实验室数据等），通过数据整合、多源分析与深度挖掘，其在硫含量、石油焦粘结指数等关键指标的研究与预测中展现出解决行业复杂实际问题的强大能力，有效提升了企业在原料采购、生产工艺优化及设备维护等环节的决策效率，降低运营成本，驱动炭素行业智能化升级。

项目成效

焦易小智通过技术架构、应用逻辑、技术应用及业务模式的四重创新，在炭基导电新材料产业智能化升级中取得显著成效。

一是破解产业痛点，树立智能化标杆。针对行业“原料指标复杂、产业链碎片化、低水平竞争”等问题，焦易小智整合全产业链数据（原料检测、生产工艺、供应链物流等），构建覆盖“采-产-供-销”全流程的产业大脑，开发石油焦关键指标预测模型，将原料采购决策效率大幅提升，推动行业从“经验依赖”转向“数据决策”，成为垂直领域智能化升级的标杆案例。

二是推动产业协同，实现降本增效。通过“云端产业园”模式整合15家企业400万吨/年产能，实现原材料精准匹配与动态调度，帮助宁德时代、魏桥铝业等头部企业降低供应链成本，同时带动中小厂商接入数字化网络，解决“产能过剩与资源浪费”问题，推动产业从“分散竞争”向“协同共赢”转型。

三是验证轻量化转型路径。基于行业细分数据（自有检测实验室数据、设备传感器数据）和轻量化开源框架（Qwen2.5-7B），以较低成本实现高精度应用，为数据基础薄弱、资金有限的传统企业提供“小数据+垂直模型”的降本增效路径，降低智能化转型门槛。