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在寂静的车间里，一排排机械臂快速挥舞，精准抓取每个手机零件；数据流在云端与设备间实时奔涌，自研的“鲁班”工业大模型对近500个零件特征点进行每秒12.5万次的分析寻优；AI视觉系统借助3D算法，实现对涂胶重量0.001毫克的极高精度控制……这座位于深圳坪山的荣耀智能制造工厂，生动演绎着中国制造迈向高端化的趋势。

智能制造的价值最终凝结于产品。其中，电池作为智能手机的“能量心脏”，其技术突破直接定义了用户体验的底线——续航与安全。荣耀为何在此基础领域进行深水区攻坚？其创新的方法论与产业意义何在？为此，记者与荣耀电池专家卢青云进行了一场深入对话，试图解码荣耀如何在方寸之间，通过一场材料、工艺与管理的系统性创新，为“中国智造”在全球产业界写下一个关键范本。

聚焦消费者续航痛点，与产业链伙伴攻坚深水区

如今，续航焦虑成为一种时代的共鸣。卢青云透露，荣耀选择将电池作为重要的差异化突破点，既是洞察用户强需求的必然，也是对自身技术能力的信心。“现在手机功能越来越多，端侧AI发展起来，对手机耗电的要求更高了，所以续航一直是消费者的痛点。另一方面，荣耀的电池团队的能力比较扎实。”

然而，提升续航绝非简单的物理扩容。在越来越轻薄的手机设计中，电池技术的每一次微小进步，都意味着在材料科学、电化学和精密制造等多重边界的艰难跋涉。谈及荣耀青海湖电池的技术壁垒，卢青云表示，这背后是一个材料、体系、工艺、结构以及电池管理的系统工程。其中，硅碳负极材料的工程化应用是突出瓶颈。

硅具有高理论比容量，是提升电池能量密度的理想方向，但其在充放电过程中膨胀程度会比传统电池更大，威胁着电池的循环寿命与安全。“学术界更多关注基础科学研究，硅碳负极材料在手机电池中的工程化经验几乎为零。”卢青云回忆道。面对无先例可循、上市节点迫在眉睫的双重压力，荣耀研发团队的选择是“双向奔赴”与“主动跨界”。

一方面，荣耀与行业内顶尖的合作伙伴双向奔赴，联合多家产业链伙伴协同创新；另一方面，则将对用户需求和用户体验的深刻理解转化为相应的电池技术需求，主动跳出电池领域，在全球范围内搜寻解决方案。基于“双向奔赴”与“主动跨界”，荣耀为青海湖电池打造出“超级胶水”，从而将材料更好地粘附住，减少电池的膨胀。

而将实验室的突破转化为量产产品，则需要工艺与结构上的协同攻关。在荣耀的智能制造工厂生产线，荣耀自研的“鲁班”工业大模型能一次性分析近500个零件特征点，通过每秒12.5万次的并行计算，为每个零件实时匹配最优方案，让制作工艺实现了从毫米级到亚微米级的精度跨越。尤其是在电池等精密部件的组装中，AI视觉系统借助3D算法，可实现对涂胶重量0.001毫克的极高精度控制。

这不仅是制造精度的飞跃，更是将前沿材料设想稳定落地的保障。卢青云强调，青海湖电池的诞生是团队协作的结晶，体现了荣耀在电池材料、体系、结构、工艺、电池管理等领域的全链条创新。在业内人士看来，荣耀通过“企业牵头+供应链协同”的开放创新模式，推动了硅碳负极技术在行业的大规模应用，使其成为行业主流，并带动全产业链共同升级，生动诠释了科技创新如何培育新质生产力、赋能产业高质量发展。

筑牢安全基石理念，精准锚定“人工智能+制造”

从2023年首发于荣耀Magic5系列，荣耀青海湖电池历经一系列迭代。值得一提的是，今年1月5日，荣耀正式发布全面升级的“户外轻旗舰”荣耀Power2，搭载10080mAh第四代青海湖电池，相比上一代增加高达2080mAh。续航表现再度突破行业极限的同时，荣耀Power2还保持着7.98mm的超薄机身。

而随着手机电池容量步入“万级”时代，安全与能量密度提升同等重要。卢青云明确表示：“安全是荣耀电池研发的基石理念。不管导入什么新技术，都要以安全为前提。” 为此，荣耀构建了一套软硬结合的安全堡垒。在硬件层面，通过独创的材料体系从源头上抑制膨胀等风险；在软件与管理层面，其自研的“都江堰电池管理系统”融入了自主开发的电池管理算法，以对电池状态进行精准监测，其中就包括对膨胀率的有效管控。

这套系统如同精密的江河调控工程，实时监测、智能分配、预防风险，确保大容量电池在复杂使用场景下的稳定与安全。对于散热这一快充与大电池的共性挑战，荣耀也从系统层面予以解决，通过构建电池热模型，并将其数据融入整机热管理链路，实现高效协同。

展望未来，荣耀在电池领域将保持既前沿又务实的投入。“我们的攻坚重点相对清晰，就是在保证安全的基础上，在有限空间内把电池做得更大。荣耀的判定标准是，相同尺寸的电池，每年持续提升容量，同时围绕能量密度优化快充、寿命等电池相关特性，从而为消费者带来更好的续航体验。”卢青云说。

在业内人士看来，荣耀电池创新的意义早已超越单个产品续航能力的提升。从用户体验的评判标准来看，用户或许不常听到“动态沉积硅碳负极”等专有名词，但能真切感受到“晚上七八点仍能剩余二三十的电量”的踏实。这种体验，是参数表无法完全传递的信任感。

深层次来看，一度电的进化之旅，是荣耀将AI深度融入研发与制造、开展系统性创新的微观缩影。近期，工业和信息化部等8部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，为人工智能技术深度融入制造业按下“快进键”。在此背景下，荣耀的贯穿式实践更是使其智能制造工厂成为观察“十五五”期间新质生产力培育与“人工智能+制造”落地制造业的前沿样本，同时印证了中国科技企业正从应用创新向基础材料与精密制造的“深水区”扎实攻坚。这座工厂清晰映照着，“中国智造”跨越行业技术鸿沟、攀登全球价值链顶端，已成不可阻挡的澎湃浪潮。