IT之家 1 月 6 日消息，据中国科学院大连化学物理研究所今日分享，李灿院士团队历经十余年实验室研发的硫化氢清洁处理技术 —— 离场电催化全分解硫化氢制氢和硫磺技术在今天完成技术验证，评价委员会专家意见：

该成果达到国际领先水平。一致同意通过评价。建议扩大装置规模，加快推广应用。

IT之家查询获悉，硫化氢（H₂S）是一种无色有剧毒的酸性气体 / 剧毒化合物，属于无机化合物，高浓度时无明显气味，低浓度时具有强烈的臭鸡蛋味，常伴生或副产于天然气、炼油、煤化工过程，易被氧化为二氧化硫并形成酸雨，严重危害环境与健康。

据不完全统计，我国每年处理的硫化氢量约 80 亿立方米，全球范围内年处理量超过 700 亿立方米，潜在待处理量超过 4 万亿立方米（数据中国硫酸工业协会、华经产业研究院）。因此，实现硫化氢的完全消除与资源化利用，一直是天然气开采、炼油化工行业、煤化工等工业过程中长期面临的难题。

据介绍，该项目一定程度上解决了环境污染问题，为天然气、石化、煤化工等行业提供了关键绿色转型方案，也为高含硫化氢资源开发与工业绿色低碳发展提供了坚实支撑。目前该项技术已获授权专利 12 项，申请共计 26 项，形成完整专利包。

基于该技术，李灿团队与企业合作开展硫化氢消除与资源化利用的工业示范项目，该工业示范项目以河南能源集团新乡中新化工 20 万吨 / 年甲醇装置中副产的硫化氢为原料，采用撬装模块设计，由硫化氢氧化生产硫磺、质子还原产氢和电化学池三个主体单元构成。运行数据显示：

连续运行超过 1000 小时； 实现了硫化氢的完全转化（尾气中硫化氢 ＜ 1 ppm）； 产品硫磺纯度 ＞ 99.95%； 氢气纯度 ＞ 99.999%。

央视新闻报道称，我国科研团队经过二十余年努力，探索利用光、电等非常规手段分解硫化氢，成功解决了规模化分解硫化氢工程放大问题，研发出具有我国自主知识产权的相关技术。该技术最大程度上实现了硫化氢等污染排放物的清洁化处理，并实现“制氢 + 制硫黄”的双重资源化收益。