“永远还有50年”，昔日科学界对可控核聚变商业化进程的调侃与质疑正在加速终结。高温超导等技术的跃迁、风起云涌的商业投资、迅猛发展的人工智能彻底打破了萦绕聚变界的悲观论调，令终极能源的遐想不再遥不可及。

全球竞速的“人造太阳”，是战略定力、耐力、实力的多维较量。可控核聚变从基础研究加速迈向工程实践、商业应用，既是对科学的探究，更是对各国产业链和制造体系的极限挑战。

“上海电气是国内核聚变主机系统核心装备供货业绩最全的装备制造企业之一。”上海电气集团党委副书记、总裁朱兆开在12月30日举行的可控核聚变创新联合体第二届锦江论坛上介绍，上海电气先后参与了国内EAST、CRAFT、BEST、洪荒70、玄龙-50U、国际ITER等主流聚变装置建设，成功研制了真空室、杜瓦、冷屏、线圈盒、测试杜瓦等众多国内/国际首台关键核心设备。

上述装置矩阵覆盖国际合作、中国“国家队”及民营企业主导的不同聚变技术路线、不同工程化阶段。这些积淀与能力，构成了上海电气相较于其他装备制造集团的显著差异和竞争优势——作为率先前瞻布局聚变技术的装备企业，上海电气的可控核聚变核心部件交付业绩全面领跑，没有之一。2025年以来，上海电气迎来线圈盒、冷屏、杜瓦等聚变部件的交付高峰期，这股热潮将在2026年延续。

布下“先手棋”

早在上世纪八十年代，上海电气已为中国第一代托卡马克装置中国环流一号（HL-1）提供两套脉冲发电机组。2025年，我国聚变科研装置频频取得突破，加速从“实验工具”向“产业枢纽”转型：2025年5月，国内规模最大、参数能力最高的可控核聚变装置中国环流三号（HL-3）聚变三乘积达到10的20次方量级，中国聚变快速挺进燃烧实验新征程；10月，紧凑型聚变能实验装置BEST装置主机首个关键部件杜瓦底坐落位安装，部件研制和工程安装开启加速度，力争在2030年实现全球首次聚变能发电演示；同月，聚变堆主机关键系统综合研究设施CRAFT的核心部件偏滤器原型机通过验收，该部件不仅是国际尺寸最大、热负荷最高的同类部件，更能直接应对聚变堆运行中的热管理、等离子体控制等重要工程挑战，为后续商用堆关键系统研发提供关键技术验证……

四十多年来，上海电气以其在特种材料开发、精密加工、精密焊接与检测、极限尺寸加工、系统成套供货等方面的独特核心制造能力，有力支撑了聚变装备的产业化进程，这亦是中国高端制造极限能力不断进阶的缩影。

10月7日，由上海电气和中国科学院等离子体物理研究所联合为CRAFT研制的全球最大环向场（TF）磁体线圈盒正式交付。该部件高21米、重400吨，焊接精度控制在2毫米以内，采用360毫米厚奥氏体不锈钢超深熔TIG（钨极气体保护电弧焊）焊接工艺，可在-269℃极低温下长期稳定运行。其整体尺寸是国际热核聚变实验堆（ITER）同类部件的1.2倍以上，重量约为其两倍，制造与检测难度均高于ITER项目，充分展示了上海电气在极端工况制造领域的深厚积累。

与此同时，上海电气为中科院合肥物质科学研究院主导的BEST燃烧等离子体实验装置开发特种无磁不锈钢材料，成功完成从实验室配方到5吨级产业化的全链条验证；还向能量奇点、河北新奥等民营聚变企业供应真空室、低温冷屏等主设备，展现出对托卡马克、球形环等多技术路线的柔性适配能力。

今年7月，上海电气为ITER项目研制供货的全球首台MCTB磁体冷态测试平台启运，实现了聚变领域大型高端装备的海外出口突破，标志着我国在超大型核聚变装置精密制造领域达到国际领先水平。

除了研制能力的持续精进外，上海电气的聚变版图再添重磅落子。

7月22日，注册资本达150亿元的核聚变“巨无霸”中国聚变能源有限公司在上海挂牌成立。该公司股东阵容颇为豪华，值得注意的是第四大股东上海未来聚变能源科技有限公司，背后的最终控制人为上海国有资本投资有限公司、上海电气控股集团有限公司、申能（集团）有限公司、上海大零号湾投资发展（集团）有限公司。

中国聚变能源有限公司主要围绕聚变工程化开展相关业务，重点布局聚变堆总体设计、高温超导磁体技术研发及验证、数字聚变堆研发。据澎湃新闻报道，中国聚变公司将在上海新建一个聚变实验装置，用以验证其在上海研制的高温超导磁体，该装置暂命名为“中国环流四号（HL-4）”。深度融入聚变工程化与商业化创新主体，对于上海电气来说，代表着又一次的“先手棋”，将带来持续的竞争优势与协同效应。

聚变迎来破晓时刻

上海电气在可控核聚变领域的核心优势，来自在核电装备制造领域综合实力的延展，也源于在氢能、储能等领域原始创新的经验迁移。

从国内首座核电站秦山一期到国家科技重大专项大型先进压水堆核电站“国和一号”，上海电气核电业务的五十多年发展历程引领了中国核电装备制造的跨越式发展，核岛主设备综合市场占有率高达四成，是国内唯一具有第三代压水堆核岛主设备及关键材料成套供货能力的供应商。

不仅如此，上海电气提前卡位下一代核电技术，全面覆盖了包括钍基熔盐堆、钠冷快堆、高温气冷堆、铅基堆等在内的所有四代核电技术路线。

2023年12月，全球首座第四代核电站——华能石岛湾高温气冷堆核电站示范工程正式投入商业运行。早在1986年，国家863计划将高温气冷堆列为我国发展的先进反应堆堆型之一。在国家863计划支持下，清华大学先后突破了球形燃料元件、球床流动特性等多项关键技术，并于2000年建成10兆瓦高温气冷实验堆。从2004年华能、清华大学、中国核建签署投资协议算起，高温气冷堆示范工程历经十余年长跑，殊为不易。作为全球首堆，没有可借鉴经验，面临诸多的高难度技术挑战。

上海电气在尚未商业化但潜力巨大前沿技术上的长期耐心与持续投入，先手成势。

1998-2000年，公司交付了全球首台高温气冷实验堆的压力容器、堆内构件和控制棒驱动机构。实验堆是新的核电堆型走向商业应用的基石，近20年后，上海电气又为高温气冷堆示范工程供应压力容器、金属堆内构件、控制棒驱动机构、吸收球装置等核心部件，贯穿了该技术从实验堆到示范堆的关键跨越。截至目前，在10MW、200MW、600MW高温气冷堆项目中，上海电气累计提供关键核心设备80台/套。

今年11月初，中科院上海应用物理研究所宣布2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆首次实现钍铀核燃料转换，成为目前全球唯一运行的液态燃料熔盐堆，初步证明了熔盐堆核能系统利用钍资源的技术可行性。上海电气的主设备研制和配套系统供货，有力支撑了钍基熔盐堆仿真堆和实验堆的工程建设。在实验堆、研究堆基础上，我国有望在2035年左右实现更高功率、更高能级的百兆瓦级钍基熔盐示范堆的建成和并网发电。

在钠冷、铅铋等快堆项目上，上海电气已提供反应堆压力容器、换热器、控制棒驱动结构、金属堆内构件等成套的关键核心设备。

“巩固常规岛主设备供货基础的同时，我们一方面探寻新型热电转换系统、高效换热设备，另一方面以超导磁体线圈、脉冲电源为突破口，进军可控核聚变主设备供货。”上海电气集团股份有限公司副总裁丘加友说。

聚焦“热堆-快堆-聚变堆”核能“三步走”发展战略，上海电气凭借在高端装备极限制造与工程集成上的深厚积淀，持续推动国家能源科技前沿的集中攻关与产业化落地。

2025年，核聚变能被国家“十五五”规划建议明确列为未来产业及新经济增长点，《原子能法》首次将核聚变写入国家基础性法律，政策方向清晰、长期预期稳定。

业内认为，实现聚变能的商业化运用，需经历6个阶段：原理探索、规模实验、燃烧实验、实验堆、示范堆、商用堆。其中，原理探索已于上世纪五六十年代完成，规模实验通过多装置获取数据规律，燃烧实验指的是开展燃烧等离子体实验，实验堆解决工程技术问题，示范堆验证商用堆可行性，商用堆实现规模化发电。目前我国正处于“燃烧实验”阶段，已具备开展相关实验的等离子体参数条件。2027年底，“中国环流三号”计划将等离子体三乘积提升2-3倍、温度突破1.5亿摄氏度，开展高性能等离子体实验。

按照当前时间表，2027年我国将开启聚变能燃烧实验，2030年左右具备工程实验堆研发设计能力，2035年左右建成中国首个工程实验堆，到2045年左右能建成我国首个商用示范堆。

“道阻且长，行则将至。”丘加友称，上海电气已成立由集团总裁领衔的专项工作组，正在深度挖潜和布局核聚变业务，并深化有组织的科技创新工作，进一步推进核聚变产业从科学可行性向工程化应用加速迈进。核聚变是一项系统工程，需要产学研用深度融合。未来，公司将依托全球化的研发网络和强大的高端制造平台，深度参与国家聚变战略布局，加速聚变技术从实验室走向产业化。