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从“全球船王”到效率之王,马士基凭借“准时”重塑竞争优势

IP属地 中国·北京 编辑:吴婷 砺石商业评论 时间:2026-07-28 11:56:20
“船王”的头衔可以让给别人,但全球贸易的“时间表”,马士基仍要自己来定。

文|砺石商业评论 王剑

提到国际航运,马士基(A.P. Moller - Maersk)是绕不开的名字。

很多人未必懂航运,但大概率见过那枚出现在巨轮、码头和集装箱上的蓝色七角星。这家1904年创立于丹麦的航运公司,曾长期占据全球集装箱航运的头把交椅。

鼎盛时期,马士基集团的年营收一度接近丹麦全国GDP的一半;平均每13分钟,就有一艘马士基的船在世界某个港口靠岸。

也正因如此,业界常形容马士基你想不到的地方,它也能到,其航运网络几乎覆盖了全球每一个主要口岸。

只是如今,马士基已被地中海航运(MSC)在运力规模上超越,退居全球第二。

但这并不意味着马士基输了。

按旧逻辑,曾是船王的它本该继续造船、扩航线,把规模第一抢回来,但马士基并没有,反而把钱不断砸向仓库、陆运网络、准点系统和绿色燃料。

船王的头衔可以留给别人,但全球贸易的时间表,马士基仍要自己来定。

而这种对交付权的执念,早在一个世纪前那艘二手蒸汽货轮启航时,就已埋下伏笔。

1起家:从一艘旧船开始

马士基的根,最早埋在穆勒家族几代人亲历的海难与沉浮里。

1777年,祖辈在格陵兰捕鲸时船毁人亡;几十年后,父亲和祖父又在西班牙海域遇难。活下来的P.M.穆勒14岁就下了海,在风浪里悟出了一个死理:小心驶得万年船。

1886年,已是老水手的他在船上画下了那个著名的蓝底七星标志。

而他的儿子A.P.穆勒从小在海边长大,是个天生的生意人,25岁便管理一支拥有11艘船的船队,生意经营的很成功。

正是这种从海里捞出来的经验,加上精明的头脑,为后来家族的航运帝国打下了地基。

1904年,父子俩做出了一项重要决定。

他们凑齐了15万克朗买了一艘载重2200吨的二手蒸汽货轮,成立了斯文堡轮船公司(马士基前身),穆勒家族的航运传奇,从这艘旧船上正式启航。

20世纪初,远洋航运远非稳赚不赔的买卖。有没有货可运、运费能否结清,全是未知数。但在战争催生的暴利面前,这种风险往往被选择性忽略只有潮水退去,才知道谁在裸泳。

一战爆发后,物资需求暴涨,欧洲航运业务骤然繁忙。许多船东疯狂加杠杆扩张船队,孤注一掷追逐短期暴利。

彼时羽翼未丰的马士基也顺势扩充了船队,却没有像同行那样把身家全押在赌桌上。

一战结束后,欧洲航运热度骤降,前几年高价抢购的船舶瞬间沦为沉重的负债。那些冲得太猛的船东接连倒下,唯独马士基因留有退路,活了下来。

这就是航运业最朴素的活法:行情越热,越不能堵死退路。留有余地,方能行稳致远。

熬过周期,马士基开始主动收缩风险敞口,不再将命运完全交由外部市场摆布。

1918年,马士基出资建立欧登塞钢铁造船厂。

自建船厂是典型的重资产投入周期长、回报慢,但马士基别无选择。

在那个年代,外部船厂产能受限,交付时间完全不可控。若全靠外包,马士基就永远只是周期的被动承受者。

从那时起,马士基就不再满足于做一个搬运工,它要成为制定搬运规则的人。

伴随规模扩张,马士基的重资产策略逐步固化:能自营的关键环节,坚决不假手于人。先是船,后是码头、航线、客户,再延伸至海运之外的物流节点。

这种布局并非预设的宏伟蓝图,而是马士基在一次次周期波动中被迫验证、反复强化的风控手段。

经历多轮周期的洗礼后,马士基终于醒悟:单一的海运业务注定无法抵御系统性风险,唯有将命脉握在自己手中,掌控全链路,才能构筑起足够宽的护城河。

过去,这些环节往往由不同的服务商分段把持,像一场没有指挥的交响乐。

货代、拖车行、报关行、仓储方,各管一段。中间只要有一处接不上,比如清关文件出了纰漏,或者港口拥堵导致拖车排队,都会让整个物流环节直接瘫痪。

而入仓、清关、系统对接这些流程走得顺不顺,不仅是对物流体系的考验,更是拨动客户敏感神经的那根弦。

对制造企业而言,原材料晚到一周,可能意味着整条产线停工、工人闲置、违约赔款。

对零售商来说,旺季缺货一天,损失的不仅仅是销售额,还有品牌信誉与市场份额。这种看不见的损耗,远比多付一笔运费要痛得多。

更关键的是,如果马士基只停留在海上货运,竞争对手只要运费稍低、服务差距不明显,客户就很容易被撬走。

但若马士基能将资产边界从海运延伸至陆运、空运,再深入电商履约与供应链管理,从工厂门口一路接到海外仓,把整个流程打通,情况就完全不同了。

这就好比修筑了一条封闭的高速公路,客户一旦驶入,便很难在中途换到泥泞的岔路上。更换服务商的成本不再只是运费差价,还包括系统磨合、风险敞口和管理精力的巨大消耗。

在航运业内,谁订购了大船、谁开辟了新航线,很快就会成为头条新闻。

可在客户看来,最重要的恰恰是仓库配比合不合理、清关顺不顺畅、末端配送接不接得上等细节,也是真正的决胜点。

就在马士基试图用全链路服务这条迂回路径拉开差距时,却忽然遭遇了一个令人生畏的对手:MSC(地中海航运)。

与马士基截然不同,MSC半个世纪只做一件事:持续买船、堆规模。尤其疫情期间手握暴利,近乎疯狂地抄底二手船、下单新船,最终在2022年将马士基从保持了二十多年的全球第一宝座上硬生生挤了下去。

然而不管马士基在岸上悄悄铺了多少隐形网络,对大多数客户而言,最关心的问题始终只有一个:船期到底稳不稳?

3转型:卖时间表的人

对航运业来说,晚点是再正常不过的事。

海上遇恶劣天气会晚,到港后等待装卸的船队积压也会晚。一艘船沿途挂靠多个港口,前面耽误几小时,后面就可能越积越多。

然而大多数客户怕的不是延误本身,而是不知道究竟会晚多久。

航运是各条产业链的重要承载。货物晚一天,仓库尚能通过调度消化。晚一周,生产计划、门店销售、促销节奏便会全线错位。

一次延误尚可补救,连续几次延误,企业为维持运转只能被迫增加安全库存。可库存每增加一分,现金流就被锁死一分。即便货物还在流动,无形的风险成本已悄然勒紧了企业的资金链。

反过来,如果货物比预计时间早到,仓库可能还没腾出存放空间。

因此很多客户真正想要的,是心里有数:货大约何时到,库存该备多少,生产和销售如何安排。

所以当马士基洞察到这点,试图将服务重心从传统的卖舱位转向交付可预期的准点服务时,准班率就成了绕不过去的坎。

而要系统性提升准班率,仅靠航运公司独自优化是不够的,还必须在干线配载、港序设计和支线衔接上深度协同。

为此,2025年2月,马士基与赫伯罗特正式启动Gemini Cooperation(双子星联盟)投入运营。

MSC不断买船,原因很简单。船多了,货运舱位才会增加,相应的货柜价格才能降低,更有利于其与竞争对手打价格战。

但马士基已经不再遵循这个逻辑。它彻底摆脱了单纯比拼价格的模式,转而把客户对时间效率的需求,打包成了可落地、可交付的服务产品。

过去,马士基只算自己的账。运价、燃油、船队利用率,这是工业时代的生存法则。只要船跑得快、舱位填满,就是赢。

可如今,马士基换了个讲法,不再罗列舱位价格,而是向客户展示失控的代价。

比如船期乱了会多占多少库存,延误会不会导致生产线停工,海外仓要不要提前备货,替代路线能否及时切换。

这不仅是一种新的商业模式,更是一场对全局调度能力的极限考验。

这也意味着,在整个航运体系中,马士基不再售卖位移,而是售卖确定的结果。无论早到还是晚到,都在可控范围内,让客户可以清楚地规划自己的生产与销售。

客户愿不愿意把这本账交给马士基来算,最终要看真实市场的检验。信任不是靠文字描述建立的,而是靠一次又一次的准点交付积累起来的。

而检验这套逻辑的最佳试炼场,或许不在成熟的欧美航线,而在中国。

这里是全球制造网络最密集的地方,港口最繁忙,出海客户也最复杂。

对于中国的制造商和跨境电商而言,他们不在乎船是谁的,也不在乎航线叫什么名字。他们在乎的,恰恰是马士基承诺要去优化的东西:库存周转率和安全库存水平。

马士基若想证明自己卖的不只是一段海运,而是一种确定性,中国这张网很难绕过。

这里不仅是新商业模式最好的试炼场,更是其能否真正从船老大转型为供应链管家的终极考场。

5未来:下一张船票是绿色的

事实上,马士基是最早进入中国的外资航运公司之一,在沿海港口经营已有数十年。

正因如此,这家企业对这张网再熟悉不过。

上海、宁波舟山、深圳、青岛、天津,这些港口吞吐着其赖以生存的货量,也承载着庞大的航线布局。货物从这里出发,先经工厂、公路、报关,再上船漂洋过海,到了海外还要接清关、拖车和末端配送。

这条链路极长,马士基也不再只是收取运费把货拉到港口就完成任务,而是必须对整个流程的交付负责。

可其中的环节越多,就越容易出差错。一旦某个环节出现问题,马士基要赔的就不只是违约金,更是客户对其准时二字的信任。

过去,马士基在中国只看重两端:货源和港口。中国制造越强,各地的港口就越忙,马士基铺就的航线网络也越有价值。

可那是传统的搬箱子逻辑。只要把货装满船,按时开航,任务就算完成了。至于货到了目的港之后怎么流转,或者国内这一段出了什么岔子,往往不在核心考核里。

如今,这套逻辑正被高货值产品击穿。新能源汽车的电池组件、消费电子的芯片模组、跨境电商的快消品,这些货物正从中国走向全球。

关键是,货主算账的逻辑也随之变了,不再只盯着海运费那几块钱的差价,而是盯着库存周转率和安全库存水平。

马士基要帮客户算的,正是这笔整条供应链的账。货物早到或晚到一周,对货主来说,要么意味着数百万美元的库存资金被占压,要么是销售窗口的彻底关闭。

中国也因此成了马士基新战略的终极考场。这里制造的复杂度最高,发货量最大,客户对时效的敏感度也最强。

马士基想卖给客户的,也不再是几千个集装箱的舱位,而是对整段流程时间的掌控力,更是一种能让客户放心去规划生产排期和销售节奏的确定性保障。

可问题是,马士基又撞上了环保这道坎。

随着环保要求的不断提升,如今的货主除了算运费和库存,还得算碳排放。大客户不仅要降低自身的碳排放,还要求上下游一起减排。如果航运公司不达标,哪怕运费再便宜,也可能直接被踢出供应商名单。

对马士基来说,今后也不能只盯着油料成本,还必须把这趟运输会产生多少排放也算清楚,并且拿出切实可行的减碳方案。

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