近日，A股血液净化龙头企业威高血净(603014:SH)宣布并购威高普瑞。这一资产整合，不仅是产能叠加，更是中国医疗器械巨头向生物制药上游核心耗材这一外资主导产业发起的战略攻势。本次并购标志着威高血净正式将业务版图从“血液净化”延伸至“生物制药过滤分离”，试图复刻日本材料巨头旭化成(Asahi Kasei)的成功路径——利用中空纤维膜技术的同源性，打通百亿级的高壁垒市场。

　　就此，中国网财经专访了威高血净董事、副总经理、研发负责人牟倡骏博士。

　　一次看似偶然的必然整合

　　中国网财经：在医疗器械领域，威高血净已然是血液净化赛道的领军者，其透析器市场份额稳居国内前列。而威高普瑞作为专注于药品包材解决方案的企业，此前更多在上游医药企业领域深耕。两家企业看起来经营领域各自独立，为何威高血净会考虑与威高普瑞进行重组整合？

　　牟倡骏：从我的视角来看，这其实是一次看似偶然的必然整合。

　　对于此次威高血净对威高普瑞的重组整合，外界的第一反应往往是“产业链延伸”，但若我们将视线拉长，剥开产品的外壳，探究其技术内核，会发现这是一次基于“膜材料科学”的精准拼图。

　　在生物工艺的上游，过滤和纯化的耗材是决定药品质量与成本的关键环节。无论是抗体药物的除病毒过滤，还是疫苗生产的除菌过滤，其核心载体都是——膜。而透析器的核心，同样是膜。威高血净此次对威高普瑞重组、整合，其潜台词十分清晰：既然我们已经掌握了全球顶尖的血液透析膜纺丝与封装技术，为何不能将这一核心能力应用到生物制药领域？

　　日本巨头旭化成的“膜”法进化论

　　中国网财经：血液净化透析器的膜，和生物制药的除菌除病毒过滤膜，是一回事吗？这是不是一次激进的冒险？

　　牟倡骏：从血液净化透析器，到生物工艺上游的过滤和纯化的耗材，这并非异想天开。成立于1931年的日本综合化学巨头旭化成，是全球膜分离技术的鼻祖之一，其医疗健康业务的崛起史，正是一部膜技术从“透析”向“生物制药”跨越的教科书。

　　1、起步：从纤维到透析。旭化成医疗健康业务的起点始于上世纪70年代。当时，旭化成利用其在纺织纤维领域积累的铜氨纤维(Cupro)技术，成功研发出世界上第一款铜氨纤维人工肾。这一突破让旭化成迅速在血液净化领域站稳脚跟，积累了海量的流体力学数据、膜孔径控制工艺以及生物相容性处理经验。

　　2. 跨越：Planova™的诞生。到了80年代末，随着生物制药(特别是血浆制品)的兴起，病毒安全性成为行业痛点。旭化成敏锐地发现，制造透析器中空纤维膜的技术，在微观层面稍加改造，就能用于拦截病毒。1989年，旭化成推出了Planova™病毒过滤膜。这是全球首款专为生物制药设计的除病毒过滤器。

　　3. 逻辑验证：技术同源，商业互补。旭化成的成功证明了一个核心逻辑：透析器与生物制药滤器在底层制造工艺上具有高度的同源性。

　　这些同源性工艺包括：纺丝技术(Spinning)——两者都需要通过精密的相转化法或热致相分离法制造中空纤维；孔径控制(Pore Size Control)——透析膜需要精准截留中大分子毒素并保留白蛋白，除病毒膜需要精准截留病毒(如20nm的细小病毒)并允许药物蛋白通过，本质上，这些都是对纳米级孔径的极致把控；规模效应：透析器是高耗材，年产量以千万计，拥有透析器的大规模制造基地，可以为生物滤器提供极强的供应链底座和成本控制能力。

　　经过半个多世纪的发展，日本旭化成不仅已成为全球透析器领域的巨头，其Planova™系列更是全球生物制药工艺中的“黄金标准”，特别是在安全性要求极为苛刻的血浆领域，在90年代和2000年初期旭化成几乎垄断市场，后续发展中长期占据不可撼动的主导地位。

　　技术同构下的溢出效应

　　中国网财经：威高血净有把握再现日本旭化成的成功先例吗？我们只知道威高血净是国内血液净化龙头，它在生物制药耗材领域有哪些优势可以复用？

　　牟倡骏：回看这次整合重组，它不仅仅是对日本旭化成在战略上的模仿，更是威高血净在技术能力上的变现。威高血净在过去二十年中，已经完成了从“技术引进”到“自主研发”再到“大规模制造”的蜕变，这为其切入生物制药上游提供了坚实的底座。

　　首先是产能与制造精度的溢出效应。威高血净目前已拥有国内最大的透析器生产基地之一。在制造数亿支透析器的过程中，威高积累了极高精度的中空纤维纺丝产线研发能力。生物制药滤器(尤其是超滤和除病毒过滤)虽然单价高，但其生产难点在于批间一致性和极低的缺陷率。威高血净在大规模透析器生产中磨练出的质量管理体系(QMS)和自动化控制能力具有显著的溢出效应，对于部分尚处于“小批量”阶段的滤器竞品而言，无疑是一种工业化能力的“降维打击”。

　　其次是材料科学的通用性。威高血净擅长的聚砜(PS)、聚醚砜(PES)等高分子材料改性技术，正是生物制药滤器的主流材料。通过并购，威高血净可以将自己在透析膜表面改性(如抗凝血、亲水性处理)上的专利技术，快速转化到药企上游的生物滤膜上，从而解决国产滤膜常见的“蛋白吸附高”、“通量衰减快”等痛点。

　　最后是渠道与品牌的协同。虽然医院肾内科与药企生产车间是两个场景，但“威高”品牌在医疗行业的信誉背书是通用的。生物制药企业在选择国产替代时，最担心的不是性能参数，而是供应链的稳定性与企业的存续能力。作为拥有多年深度合作药企经验的威高普瑞，其品牌厚度，能极大地降低药企客户试用国产滤器的心理门槛。

　　打破进口垄断的“诸神黄昏”

　　中国网财经：目前中国生物制药耗材市场的现状如何？威高血净通过重组整合威高普瑞切入这一市场，面临哪些机遇与挑战？

　　牟倡骏：目前的中国生物制药上游耗材市场，正逐步进入国产替代的深水区，包括色谱填料、培养基等在内的低端耗材，已逐渐实现国产化，但高端过滤耗材(特别是除病毒过滤器)依然是默克(Merck)、赛多利斯(Sartorius)、Pall(被丹纳赫收购)以及旭化成等外资巨头的自留地。总的来看，中国2026年滤器市场预计85亿元，国产化率不及20%。

　　这部分耗材技术和市场壁垒极高，威高血净切入这一赛道，面临的机遇与挑战并存。机遇包括，当前地缘政治背景下，中国生物药企对供应链安全的焦虑感日益加重，国产替代从“可选项”变为“必选项”。威高血净的产品若能借助威高普瑞的上游客户资源和销售体系实现快速导入，将直接承接巨大国产化替代空间。挑战包括，药企的验证周期长，更换滤器意味着重新进行工艺验证，当然威高血净具备长线作战的资本实力，可以通过“透析业务提供现金流，普瑞业务提供高增长”的模式，耐心穿越验证周期。

　　从“中国透析之王”到“生命科学材料平台”

　　中国网财经：威高血净作为国内血液净化龙头，已经取得了巨大的成功。现在又重新跨越到一个全新的领域、全新启航，是抱着怎样的目标和愿景？

　　牟倡骏：威高血净并购威高普瑞，绝非一次简单的财务并表。它宣告了威高血净不再满足于仅做一个“透析产品制造商”，而是要向类似旭化成、3M医疗这样的“高性能膜材料技术平台”进化。　　

表：旭化成上市以来及收入利润情况

　　就像当年旭化成从纺织纤维跨越到人工肾，再从人工肾跨越到生物制药滤器一样，威高血净正在走一条被历史验证过的正确道路。这条路径的可行性在于：底层技术是相通的，制造逻辑是复用的，而市场需求是迫切的。

　　如果说过去的十年，威高血净解决了中国肾病患者“透析难、透析贵”的问题；那么未来的十年，整合了普瑞力量的威高血净，将继续致力于解决中国生物制药产业“缺芯少核”的过滤难题。

　　这不仅是威高的新增长曲线，更是中国生物制造供应链自主可控的关键拼图。我们有理由期待，一个对标旭化成的中国高端医用材料巨舰，正在浮出水面。