关于打印机整机和供应链国产化追赶的故事。

文丨贺乾明

2025 年 11 月，中国第 42 次南极考察队搭乘 “雪龙号” 与 “雪龙 2 号” 破冰船从上海启程。随船同行的，还有一批特殊的船员——来自奔图 “扛打” 系列的国产打印机。

在南极科考任务中，这些设备需要在穿越西风带的颠簸海况以及极地高寒、高盐雾环境中作业。根据奔图公布的技术指标，扛打系列产品可以保持连续打印 40 万页、卡纸率低于 0.02‰ 的稳定性。

在奔图执行董事、核心技术负责人尹爱国看来，南极科考不仅是极端物理环境的测试场，更是一个关于中国打印机产业 “从无到有、由弱变强” 的隐喻。

这个隐喻的起点，始于一句刺痛人心的断言。

2007 年，在一次行业标准会议上，针对中国企业提出的耗材信息安全标准，国外厂商代表拒绝后回应：“如果我们都退出去，你们中国连打印机都没得用。”

彼时，中国打印机整机产业尚处于技术空白阶段。全球市场由美日企业主导，行业面临着超过 20 万项的专利壁垒和严格的供应链限制。尹爱国至今记得那一刻的感受：“作为技术人员，那句话像根刺一样扎在心里。不是愤怒，首先是羞愧——因为我们没有，所以别人敢这么说。”

奔图母公司纳思达当时已在全球通用耗材市场占据重要份额。基于产业链延伸的商业判断与技术储备，团队决定从耗材跨入整机研发。“指望这个行业以外的企业来挑这个担子是不现实的，我们必须承担这个责任。” 尹爱国说。

这条路比想象中更为艰难。尹爱国坦言，如果能回到当年，他或许没有勇气再接下这个任务，因为 “太痛苦了”：技术上，竞争对手对诸多基础机械结构和控制方法申请了专利保护；供应链上，核心零部件供应商迫于巨头压力不与奔图合作；商业上，产品发布后立刻被 “围剿”，面临长达 10 年的亏损。

如今奔图已成长为全球市场第四、中国市场第二的激光打印机厂商。从黑白到彩色，从 A4 到 A3，从单纯的硬件制造到融入鸿蒙、微信、钉钉、在线教育等本土生态，奔图完成了一次次技术和产品迭代。2024 年 A3 彩色激光复印机的发布，标志着其完成了全产品线的布局。

在长达三小时的访谈中，尹爱国并没有展现出过多的激昂，更多的是一种工程师特有的冷静与务实。比起宏大的行业叙事，他更倾向于讨论微米级的机械误差、感光鼓材料特性以及 AI 交互的落地细节。对于外界将奔图类比为 “打印机界的华为或比亚迪” 的评价，他说要正视差距，奔图还处于赶超阶段。

从早期的技术封锁，到成为两会、达沃斯、上合峰会等会议的指定产品，再到成为中国南北极考察选用产品。奔图的发展历程，是中国科技企业在存量竞争市场中，用长期研发投入实现技术追赶的一个样本。

以下是我们与纳思达 CTO 、奔图法人代表兼执行董事尹爱国的对话。

登上 “雪龙号”：在极端环境里检验中国打印机的可靠性

晚点：参与到南极科考中，对奔图来说意味着什么？

尹爱国：我们想借此机会，向那些为国争光的科研团队表达敬意和支持。我们双方聊得很投缘，他们也对奔图打破技术封锁、解决 “卡脖子” 难题的努力表示认可。

另一方面，我们也想借极端环境考验自己的产品，以此给团队提更高的目标。

晚点：奔图经常活跃在一些要求很高的场景中，比如两会、博鳌、达沃斯论坛。这些场景对奔图的技术和产品迭代有哪些推动？

尹爱国：既然拿到了这样的机会，我们团队肯定要给自己加压。

我们也走过弯路，在设计、生产或零部件把关上犯过错，导致用户体验不佳。打印机有相对运动，精密控制很难，比如扫描仪传感器上有一个 C 型塑料件，包在一根光滑的钢轴上移动。看起来刚刚好的尺寸，冬天一收缩，可能就会移动困难，夏天一膨胀，运动的时候可能又会左右晃动，扫描和复印的质量就会很差。

十来年前，北方有一个用户，在温度零下的仓库拆封机器现场测试，发现有些机器扫描头不动了。我们派人去排查，发现就是 C 型塑料件差了一个微米，导致了故障。所以，这个零件生产的工艺窗口非常窄，对精度的控制必须做到极致。

通常打印机厂商承诺的工作环境是 10 到 30 度左右的舒适办公环境，温度过低或过高，都不承诺。但在那种特定场合，我们希望我们的机器有好的表现。所以无论是研发还是生产，我们都要提前做足功课。针对不同的温度、湿度环境，以及长期的连续打印测试，我们都必须进行充分的验证。所有可能出现的问题，我们都必须提前预判并解决。

晚点：这次跟着科考队去南极的奔图扛打系列打印机，就是这些场景中诞生出来的吗？你们说它能连打 40 万张，卡纸率低于 0.02‰。

尹爱国：是的，可以这么说。打印机结构复杂，对精度的要求极高。纸张从进纸口进入后，需要在机器内部走过很长的路径。难点在于，纸张本身是软的，在传输过程中，纸头可能耷拉下去，也可能翘起来，只要起始位置稍微歪一点，或者左右辊轮的尺寸有细微偏差，又或是两侧弹簧的力度略有不同，纸张在行进中就可能会越来越偏。一旦纸头碰到旁边的结构件，就容易发生卡纸。

但这还不是全部。在纸张完成定影之前，碳粉只是静电吸附在纸面上，这时纸张即使发生轻微抖动，或者接触任何部件，碳粉都可能发生位移，造成打印模糊或重影。因此，我们还不能简单通过机械调节来纠正纸张的跑偏，因为任何强制的导向都可能影响打印品质。

而卡纸绝对是用户最大的痛点。我们去调研发现，用户对颜色深浅、噪音大小的容忍度稍高点，但如果打到一半突然卡纸，甚至纸还取不出来、非得找人修，这就太令人头疼了。

比如大型会议的资料，一千人参会就得准备一千本或几千本，打印量非常大。如果机器打着打着突然出问题、甚至罢工了，那影响就太大了。

晚点：今年你们发布新版的奔图扛打产品时，说连打能力创下了世界纪录。但我看很多传统的打印机巨头，好像没有哪一家敢说我能连打多少张，然后卡纸率这么低的。

尹爱国：从公开数据看是领先的，但也可能是别家公司没有测过。我做技术出身的不敢说得太绝对。我们还在继续努力。

晚点：从你们 2007 年决定做打印机到现在快 20 年，奔图打印机成为各种重要场合的指定产品。作为当时的技术负责人，你怎么用一句话概括这段历程？

尹爱国：（沉默数秒）在别的场合看到过这么一句话：因为相信，所以看到。相信只要别人能做出来，我们也一定能行。

晚点：为什么不是 “因为看到，所以相信” 呢？

尹爱国：那个时候看见的都是壁垒，专利封锁那么严；国内产业链没起来，一些基础的高分子有机材料和超精密加工还是比较弱的，甚至是被一些国家垄断的，技术门槛非常高。我们要做，就要牵头把它做起来，不只是做一个打印机，还要号召伙伴们做一个产业链。

那我们只能先有信念，然后遇到什么问题，就去解决什么问题。

破译专利迷宫：当 “夹第二次花生米” 都成了技术壁垒

晚点：奔图研发打印机的时候，国内积累的确不多。在这之前，也有很多公司尝试做打印机，但后来都不做了。为什么？

尹爱国：的确有很高的门槛。最典型的就是专利，它有个特点，真正技术难点可能不申请专利，而是内部严格保密。

申请专利就意味着公开，竞争对手看了容易受启发，就知道该往这个方向去，做些差异绕过去就可以了。他们就怕这个。

他们甚至把很多简单到常识的路径都注册了专利，目的很明确，就是要把所有你能想到的路，提前堵死。

晚点：有什么例子吗？

尹爱国：真的很夸张。比如打印机需要高温定影，让碳粉渗透进纸张。就有公司申请了这样的专利：温度高了就停止加热，温度低了就继续加热。这难道不是小孩都懂的道理吗？就像走路偏了要回正、穿针歪了要调整一样。

再比如搓纸环节。如果因为摩擦力不够，第一次没搓上去，机器应该自动重试第二次、第三次。这也申请了专利。这就好比夹花生米，一次没夹起来，肯定会夹第二次啊。

当初研发同事看到这些都气坏了，这种生活常识，居然也能算专利？但法务同事说：在特定行业场景下，只要人家比你早，哪怕是常识也能申请专利。

晚点：奔图决定做打印机有个故事：集团高管去参加打印行业的一个标准会，提出做一个兼容耗材标准，原装厂商不同意，还放话说，“如果我们都退出去，你们中国都没有打印机用”。

尹爱国：那个标准主要跟信息安全有关。耗材上的芯片比较复杂，他们把它做成一个 “黑盒子” 封死，用户根本不知道里面有什么。你可以把耗材芯片理解为插在打印机上的 U 盘。新耗材就是新 U 盘，里面有没有后门和病毒？旧盒子拿走时，是不是拷走了敏感信息？都不知道。所以我们当时提议标准要开放，结果他们不干了。

晚点：所以你们就决定要做打印机了？

尹爱国：在耗材领域，我们（纳思达）当时的市场份额已经很大了，我们的耗材芯片实际上支撑了中国整个通用耗材产业。既然我们有技术积累、有资金储备，对行业也了解，指望这个行业以外的企业来挑这个担子，是不现实的。

我们觉得必须承担这个责任。当时想法很简单，就是想多跨一步，把产业链上下游做全。集团高层的决策是非常冷静的，也清楚地意识到了风险。我们先组织了团队，调研供应链、核心技术和专利等方向，判断没有大的问题，应该是有机会，才开始进入实际操作阶段。

晚点：奔图做打印机的时候也有一些契机。当时全球的金融危机，原本有一家不愿意对外开放的打印机厂商，也愿意对外授权专利了。奔图拿到了基础专利的授权。

尹爱国：其实在他们看来，几十年了，没一个中国或者欧洲的企业真正进来做这行。你们这么个小小的民营耗材企业，规模也不大，更不可能做成。

那其实只是基础原理，讲的是成像逻辑，这一块你是绕不开的。我们拿到这个授权，就等于参加比赛你刚报了个名，或者是手里刚拿到了张门票，能进这个门了。

可进门之后，不管是技术、供应链，还是更多具体的专利规避，那才是后面真正的槛，都得靠我们自己去研发。

晚点：你之前访谈的时候提到过一个专利：一个要打印的文档有 5 页，如果要双面打印，要么把最后一页单面打印，要么插入一个空白页双面打印。这两个方法，都有公司申请了专利。最后你们怎么解决的？

尹爱国：我们不加空白页，就避开了第二种专利。最后一页单面打印完后，不让它立马出纸，而是给机器指令，让纸回到机器里面，在机器内空转一圈，什么也不打，就避开了第一个专利。当时想到这个，我们还是很兴奋的。就类似这种情况其实很多。

晚点：中国打印机整机行业一片空白，也就意味着找人才也比较难。你们怎么做的？

尹爱国：原来我们就想，如果能找到有经验的人带我们，肯定能少走弯路。

但去国外转了一圈，发现根本挖不动。很多外国专家签了终身竞业协议，离职或退休后原公司照样全额发工资，条件就是不能去对手那干，根本挖不过来。

国内更是一片空白。我们只能靠自己内部那十几个人，硬着头皮干。后来慢慢从技术比较接近的行业和公司挖点人，或者从外企工厂挖点做质量、做工艺的。

当时国外巨头会把一些非核心的技术外包工作（比如驱动软件、控制板）交给台资厂做。我们联系到一个做硬件的工程师，想挖他过来。结果人家根本不信我们，他说中国哪有能自己开发打印机的企业啊？肯定是那种骗子公司。他知道核心技术封锁得有多死，觉得中国企业不可能做出来。

我们跟他说，我们出机票、包吃住，你飞过来实地看一眼。结果他过来看完，就决定来了。到现在十几年了，他还在我们集团。

晚点：奔图的第一款打印机是在 2010 年发布的。这些年的攻坚期间，有什么绝望的时候吗？怎么挺过来的？

尹爱国：有时候就是很难受。比如一个专利无论怎么想，都没招了。我就尽量帮大家释放一些压力，带着他们去爬山，打打扑克牌，或者一起去吃饭。对研发人员来说相对宽松点，我觉得这个还是很重要的。特别是需要很多攻关的时候。

那段时间，每个人都比较拼。当时我们要敲定第一款产品的方案，确定生产，最后关头发现还有个点没有排查清楚，不能完全确定是不是侵权。如果侵权的话是不可以生产的。

晚上下班的时候，结果还没有出来。但负责专利的女同事第二天要办婚礼，都已经安排好了。前面的细节只有她清楚，交给别人怕接不上，出纰漏，所以她决定自己扛。一直熬到快天亮，终于排查完了，没问题。早上匆忙走的时候，天还是黑蒙蒙的，又紧张又害怕，她把原本买好放在办公室的婚纱给忘带了，最后没办法，只好临时去买了一套。

晚点：这一定是个难忘的婚礼。你之前接受访谈时说，如果再让你回到当时的情况，你可能就不会有勇气接这个任务了，因为太痛苦了。

尹爱国：作为技术人员，我觉得我们当时做打印机的确有一时的冲动。用痛苦形容它，是因为专利突破难，技术突破也难，但我觉得最难的其实是供应链，中国相对来说基础还是比较弱，一些基础上的研究投入是非常大的，一般的企业不愿意投。

就算这些突破了，后面的工艺能不能保证一致性？这也是挑战。再加上你是个新品牌，别人凭什么信你？刚开始，我们感觉这个利润还不错。比如说成本 800 块钱，我能卖到 1500 块。还是能赚钱的。

我们进来之后才发现商业上面原来突破也这么困难。针对我们同类的产品，同行们会大幅降价。这就是一种商业打击，想趁我们还没长大的时候就把我们压住。人家原来卖 1000 多的机器，马上降到 1000、800。哪还有空间？成本 800，你卖 800，中间渠道商、门店还得挣钱吧？更何况，我们还需要分摊巨额的研发投入以及各项经营费用，根本没法弄。

研发还得持续砸钱。比如第一款产品投了几千万，做第二款还得从头再来，越高端的产品投入越多。虽然能借鉴点经验，但你速度要提升、黑白要变彩色，都是新技术，还得继续投。

技术能不能做出来？能不能量产？量产了能不能卖出去？卖出去能不能赚到钱？只有这四步都走通了，才能良性循环。说实话，那时候真不知道什么时候是个头。所以我们前十年一直是在亏损。

“拆解称重” 与十年亏损：闯入者面对的冷酷市场法则

晚点：2010 年 12 月，你们在人民大会堂发布了打印机。当时市场反馈怎么样？

尹爱国：我们第一批只做了 100 台投向市场。销售的同事说，一抢而空。一开始我们以为，这个市场还是能够接受我们。我们还有这种错觉。

隔了几天，有个反馈过来，说有个国家的海关把机器扣了，说机器只有中国的认证，没有那个国家的认证，不能入境。当时我们还纳闷，这个机器我们只投中国市场，为什么到其他国家去呢？

后来才知道，其实是那个国家做打印机的公司买回去研究。首批机器，大部分是被国外的同行买走了。他们有的买 5 台、8 台，总部放两台，中国工厂放两台。

后来，一个台资代工厂的朋友私下告诉我们：对手把我们的机器全部拆解，连每个零件都上了秤。为什么？算出你的材料和工时，你的成本底牌就被摸清了。

听到这个消息，我们压力更大。这意味着对手在死盯着我们，随时准备动手。

后来就在供应链上应验了。有一家国外的供应商，本来给我们供一种关键材料，合作得好好的，突然通知我们要控量，下个月减半，再过几个月彻底断供。不给任何理由。

后来才知道，是他们的大客户施压了，不准给中国企业供货，不能培养潜在对手。所以我们一定要有自己的供应链。

晚点：这些都是产业链上的反应，其他方面的反应呢？比如说用户。

尹爱国：一方面是鼓励。毕竟大多数中国人还是有民族情怀的，看到终于有国产的了，大家都很支持，觉得是个好机会。

当然也有质疑。特别是有些懂行的人，知道做打印机有多难。他们会觉得，你们也没多少技术积累，凭什么能做好，觉得我们根本做不成。

晚点：的确很难。就像你刚才说的，前十年一直在亏损。

尹爱国：首先是成本偏高。一开始，一些核心材料还得靠进口。供应商虽然愿意卖，但他们卖给国外企业如果是 5 块钱，卖给我们可能就要 10 块、15 块。你明知道也没办法，因为除了他家，你没地方买。

他们赚了我们的钱，也可以给行业一个交代，你看，我给他们的价格这么高，他们成本下不来，对你们构不成威胁。所以我们初期的成本一直很高。再加上初期产量少，分摊下来的研发和开模费用就更高。

2014-2015 年的时候集团也有一个调整。之前打印机业务一直没独立注册，只是集团下的一个事业部，靠着耗材和芯片赚的钱来养着。后来这两块业务都属于上市公司业务了，就不能向体系外的亏损公司提供资金了。

一独立核算，资金压力瞬间就来了。找银行贷款，看我们一直在亏，哪怕给更高利息都贷不到。

晚点：你们是怎么挺过来的？

尹爱国：还是靠着那股不服输的精神。当然，我们也做了一系列更具体的调整。我们意识到，光靠 “熬” 是不够的，必须在产品上找到真正的突破口。

成本压力和供应链安全是悬在头上的一把剑。核心零部件受制于人，价格高、供应也不稳定。我们下定决心，必须把关键供应链掌握在自己手里。通过自主研发、与国内供应商深度合作，我们一个个零件去突破，逐步实现了国产化。这个过程极其艰难，但每突破一个，我们的成本就更可控一分，脖子就被卡得轻一点。

同时，我们回过头来重新理解用户。派团队深入各种打印场景，去听真实的痛点。不仅是能不能用，更是好不好用。基于这些洞察，我们顶着压力对产品做了大幅升级，不仅提升基础性能，还在易用性上做了很多创新，比如驱动一键安装、手机扫码直连、微信远程打印等等。直到今天，在易连易用上，市场还是公认我们做得最好。

后来，国家对信息安全的重视提到了新高度。这时，奔图作为国内唯一完整掌握打印机核心技术的厂商，过去十几年自主研发，积累下来的价值一下子凸显了出来。到了疫情期间，全球供应链遭遇巨大冲击，而我们已经构建起的自主供应链体系，反而保障了产品的稳定生产和交付，这也让更多客户选择了我们。

所以，真正的转折不是单靠哪一点。它是我们坚持做自主供应链、持续做产品创新、不断优化商业模式，在信息安全这个时代契机到来时，和我们长期的技术储备产生了共振。

最终在 2018 年，我们实现了盈亏平衡。这时候大家的心情真的不一样了——不只是松了口气，更是确信这条路我们走通了。

晚点：所以政府部门要求信息安全，推进重点单位的国产替代，也帮了奔图大忙？

尹爱国：肯定是有帮助的，这也让我们的团队看清了努力的方向，在信息安全上面一定要能够满足重点客户的需要。

信息安全的风险是全方位的。无论是通过 U 盘、数据线，还是网络连接，只要打印机与电脑连通，理论上就存在信息被提取的通道。即便你没有主动打印，电脑里的文件也可能被暗中发送到打印机，再通过网络或内置的通信模块传输出去。

另一个容易被忽视的薄弱环节是耗材芯片。如果设计者怀有恶意，他们可以在芯片中植入大容量存储空间，在需要时将用户的敏感信息转存到芯片内。更换新耗材或配件时，也可能通过芯片向打印机植入病毒或激活指令，从而对整个办公系统发起攻击。

更隐蔽的是隐写技术。打印出来的文件看起来完全正常，但其中可能被嵌入了电子水印。一旦文件被带出或公开，窃密者就能从中提取出打印机暗中保存的敏感信息。

当然，这些风险都源于恶意的设计。正常情况下，打印机不应保存或转发任何用户信息，耗材芯片也只应执行其基本功能：记录打印页数、安装时间、剩余耗材量，或匹配零部件参数——这些与用户隐私完全无关。

但在物理上，这些通路是存在的。只要厂家是恶意的，就可以把你打印的敏感信息存到机器里或耗材芯片里，并留个后门，拿走信息。所以只有这块是我们自己的，才敢放心用。

跨越最后堡垒：从 A3 突围到 AI 落地

晚点：2018 年奔图就做到盈亏平衡，为什么直到 2024 年才做出来了更高端的 A3 激光复印机？

尹爱国：我们投资还是比较谨慎的，早期只是针对 A3 的技术、供应链、专利做了一些调研，并没有立马投入大量人力。我们发现，在技术上其实是有积累的，验证了可行性。

但是 A3 和 A4 差别很大。打个比方，如果说 A4 是小轿车，那么 A3 就相当于高铁。小轿车就是个代步工具，那么高铁就是看重运力，比如载多少人，速度多快，以及舒适度怎么样。

很多买 A3 机器的客户，并不是真的为了打 A3 那么大的纸，绝大部分时间他们还是打 A4。他们看重的是生产力：高可靠性、高稳定性、长寿命、易维护，以及高打印负荷下能连续工作，而且算下来单页成本很低。

晚点：那在产品设计和零部件上，A3 和 A4 有什么差别吗？外行人可能会觉得就是尺寸变大了。

尹爱国：A4 打印机的用户需求，入门级寿命一般就是几万页，高端点的 10 万、20 万页。但 A3 不一样，起步就要 30 万页、50 万页，高端的甚至要打几百万页。

这就带来一个大问题，磨损。举个例子，在普通 A4 机器里，通用做法通常用一根橡胶辊压着感光鼓，两者之间有较大压力，还有相对滑动。

这边是橡胶辊上准备好的碳粉，薄薄的一层带了电，一定是要均匀、致密的，感光鼓上某些位置对碳粉有吸引力，碳粉就跳过去，形成潜像；如果是反向力，碳粉就留在橡胶辊上。

这种结构二者一直是紧密接触的，有一定压力，也有速度差。感光鼓是有机材料做的，哪经得起这么磨，所以打个几千页、万把页，感光鼓的涂层磨损，性能就恶化，必须更换。

为了让 A3 机器寿命更长，我们必须换一套技术方案，不能再这么硬磨了。我们用了一种磁性材料。简单说，就是用碳粉把很多磁性小球包裹起来。这时候，我们用磁辊代替显影辊，不用再死死压住感光鼓，可以留一点点间隙，或者只是轻微接触。靠磁力与静电力配合完成显影。

晚点：在 A3 产品的发布会上，你说它是长期磨砺的成果。它对奔图来说意味着什么？

尹爱国：可以这么说，只要 A3 技术没突破，你还是只能做中低端的。你跟国外那些大品牌就还不在一个层次。无论是在技术上，还是从市场竞争角度上，只有做出了 A3，你才有资格去触达那些高端客户。

更关键的是，A3 的突破不仅是产品线的补齐，它标志着我们的技术能力和供应链协同水平达到了新的高度。它证明我们有能力解决最复杂的工程难题，有资格进入利润最丰厚、要求最严苛的核心战场，与巨头正面竞争。

晚点：A3 的技术是不是也可以反哺到我们 A4 的产品上？比如奔图的扛打系列。

尹爱国：有一些技术点是可以用到 A4 上面的，肯定会有。并不是说做了 A3，A4 就不迭代了。相反，我们 A4 产品的迭代还是挺多的。

除了技术共享，现在还有很多新的技术应用，新的需求和场景还是比较多的。特别是 AI 的应用，这是一个大趋势。我们一定是要让打印机变得更智能、更便捷。

晚点：作为一个打印机公司，你们怎么用 AI 呢？我们打印的时候，是在手机或电脑上有文档需求，打印机只负责执行。

尹爱国：比如在使用体验上，很多用户对功能不了解，机器状态也看不懂。如果在机器或电脑菜单里一级级去查，太麻烦了。通过语音交互，我直接问怎么连网？它马上告诉我，或者直接打印一张操作说明出来。这对老人和小孩特别有用，以前他们觉得装驱动、搞设置是 IT 人员的事，以后动动嘴，机器就帮你操作了。

再比如教育场景。连接云端题库后，提出来要求，比如要做套什么样的试卷，机器立马打出来。做完扫描，还能帮忙批改，错题自动进入错题库。它还能举一反三。比如发现你一元二次方程比较弱，它就在这一块多出点变式题，帮你针对性巩固。

它就是一个有交互能力的设备了。比如复印老照片，有点花了糊了，它能自动修复清楚。再比如扫描文件，以前文件名都是日期加时间。它能自动识别内容，告诉你这是报销凭证还是工作报告，自动归类。

晚点：有这些功能的产品已经上市了吗？

尹爱国：刚才说的一部分功能是上了的。（现场语音演示 “小奔小奔，打印耗材信息页”。）

晚点：很多海外的大厂商在软件、交互上面投入似乎并不多。比如你们之前推出的钉钉打印、微信小程序打印，以及与在线教育公司合作。

尹爱国：不排除国外大企业流程长，反应慢。而我们规模相对小。我们更愿意贴近用户，对新场景的需求也看得更重。这对我们来说意味着新机会。

而且像微信、钉钉、作业帮这些，都是中国特有的生态。我们现在就是派团队到不同的场景去调研，了解他们特有的需求，然后去做一些定制化的改变，这个队伍可能后面会成为我们的优势。

出海：在四分之三的全球市场，与巨头正面竞争

晚点：在细分领域寻找增长空间是奔图长期的策略和打法。但现在奔图的位置已经不一样了，它现在是全球第四、中国第二。跟行业巨头的竞争不可避免。你怎么看与他们的差异？

尹爱国：在中国市场上，我们的份额是第二。如果只算中国品牌，我们肯定是第一。

原先中国市场排第一的国外品牌，高峰期占 50% 多的份额，我们才几个点；现在他们降到 30% 多，我们追到 20% 多。剩下的 40% 多，就是其他品牌各分一点。

我们的优势刚才也提到了，就是我们更愿意贴近用户，更愿意去改变，去解决特定场景下的痛点。这一点，国外企业很难做到。

晚点：技术上奔图跟他们还有差距吗？

尹爱国：单纯从打印技术和智能化体验上，可以说已经没有差距，甚至更有优势。但是在高端应用，特别是涉及到长寿命的基础材料上，我们还需要一点时间，去全面赶超。这不光是奔图一家的事，还需要整个供应链协同进步。

虽然我们在跟供应商一起努力，但在工艺和技术完全成熟前，还不敢全都立马大批量用。当然，我们一定要核心零部件和材料必须国产化，不能让任何一个点再被卡脖子。

晚点：你们怎么和供应链合作一起突破？

尹爱国：第一是跨行业去找。有些企业在别的领域，但在某些基础材料或工艺上有积累，他们的零件做些改变，也许就可以用到打印机上。我们会主动去发现这些潜在的合作伙伴。

第二是扶持现有供应商。有些厂家做低端产品还可以，但做高端工艺和材料可能还差那么点。我们就继续给他们提供机会、给方向。除了常规的支持，甚至有时候还可能投资参股。样品送过来，哪些地方指标可能会有问题，努力的方向应该在哪里，我们也会持续沟通。

我们还会帮他对接上游资源。比如他用的某种原材料做得不怎么好，刚好我们知道另一家做这个材料做得好，而且价格不错，哪怕人家原来不是做打印机行业的，我们就带着他们一块去谈。

晚点：奔图现在也不只在中国跟海外的大厂竞争，你们也在加大出海力度。

尹爱国：从全球来看，中国市场的销量大概占打印机行业总量的四分之一。中国以外，还有四分之三的市场，你就拱手让给国外的企业吗？这是不应该的。

晚点：奔图出海的机会是什么？

尹爱国：像一带一路这些国家、金砖国家，确实跟政治大环境有关，给了我们很好的机会。他们觉得我们更可信，更愿意选我们。我们现在也在持续加强这一块，让他们对我们的安全更有信心。

晚点：业内有个评价，说奔图对于中国打印机行业，就相当于是华为在通信业的地位，比亚迪在新能源的地位。你听到这种说法是什么感受？

尹爱国：我们不敢这样自比。内部我们一直强调，要向他们学习，正视巨大的差距，千万不能自满骄傲。他们是我们的榜样，也是让国人感到自豪的高科技企业。他们是已经在引领的榜样，我们还在全面赶超的路上。

晚点：奔图目前在中国市场成绩已经很好了，但也有不少消费者不太了解奔图。如果让你给他们推荐奔图的打印机，你会说什么？

尹爱国：当然我们还是希望有更多消费者选择我们。

奔图是给全球消费者提供多一种选择。希望大家能给奔图一个机会，试一试。我相信，奔图会成为您真实可靠的伙伴，甚至能给您带来更多的惊喜。

题图奔图